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上升注塑模具加工質(zhì)量，縮短其制造周期

近些年，隨著模具設(shè)計經(jīng)驗的不斷積累及制造水平的不斷上升，塑料制品在各行業(yè)中的比重也隨之增加。對于塑料產(chǎn)品而言，合理的注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是保障其質(zhì)量的關(guān)鍵，而在其結(jié)構(gòu)設(shè)計中鑲件問題也是一個很是值得去注意的問題。

注塑模具結(jié)構(gòu)中鑲件的應(yīng)用范圍：

1、在一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有較深骨位或有異形的位置時，通常采用增加鑲件的方法便于后續(xù)加工，而且可以用來排氣，便于產(chǎn)品在較深的位置不會產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象。

2、當(dāng)型腔的全周需要加工較深的骨位時，為了便于加工，可將其分開加工，可以縮短加工時間，而且增加鑲件還可以便于排氣，使得成型產(chǎn)品的質(zhì)量越好。

3、當(dāng)一套模具需要生產(chǎn)多種型號的產(chǎn)品，且只是局部結(jié)構(gòu)有所不同時，可使用互換鑲件。

4、在模具定?；騽幽?nèi)強(qiáng)度弱、易損壞部位，需要多做些鑲件備用，便于替換節(jié)約修模時間。

5、基于成本考慮，在模具的一些局部凸起位置或一些圓形部位來增加鑲件, 不但可以節(jié)約成本，而且可以減少加工難度,這樣可以分開加工，縮短加工周期。

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2020/07/15 11:26:06 3821 次

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